الصفحة الرئيسية> الأخبار> كيفية الاختيار بين صب الضغط المنخفض وصب الجاذبية

كيفية الاختيار بين صب الضغط المنخفض وصب الجاذبية

November 14, 2024
قوة صب وصب الضغط المنخفض هما طريقتان مختلفتان. لديهم اختلافات كبيرة في مبادئ التنفيذ ، وخصائص العملية ، وتطبيقات المنتج.
بادئ ذي بدء ، من منظور مبدأ التنفيذ ، يعد صب الجاذبية طريقة صب تقليدية تعتمد على خطورة الأرض لحقن المعادن المنصهرة في القالب. أثناء عملية صب الجاذبية ، يتدفق المعدن المنصهر بشكل طبيعي إلى تجويف القالب عبر البوابة ، حيث يبرد ويصلب ، ويشكل في النهاية الصب المطلوب. يعد صب الضغط المنخفض تقنية صب أكثر تقدماً تدفع المعدن المنصهر إلى تجويف القالب عن طريق تطبيق ضغط الغاز المنخفض في بوتقة مختومة. تتيح طريقة الضغط هذه للمعادن المنصهرة ملء القالب بالتساوي والثابتة ، ويقلل بشكل فعال من عيوب الصب مثل المسام ومسامية الانكماش.
ثانياً ، فيما يتعلق بخصائص العملية ، فإن صب الجاذبية لديه مزايا العملية البسيطة والتكلفة المنخفضة. ومع ذلك ، نظرًا لأنه يعتمد على الجاذبية الطبيعية للملء ، فإن معدل التدفق وضغط المعدن المنصهر منخفضًا نسبيًا ، مما قد يؤدي إلى عدم وجود بنية داخلية من الصب غير كثيفة بما فيه الكفاية والخصائص الميكانيكية التي تفتقر إليها. في المقابل ، يطبق صب الضغط المنخفض ضغطًا إضافيًا أثناء مرحلة ملء المعادن المنصهرة ، مما يسمح للمعادن المنصهرة بملء تجويف القالب بشكل كامل ، مما يؤدي إلى ارتفاع كثافة الصب وخصائص ميكانيكية أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يتحكم صب الضغط المنخفض بشكل فعال في عملية التصلب للمعادن المنصهرة ، مما يقلل من العيوب في المسبوكات.
1. يستخدم صب الضغط العالي أسطوانة هيدروليكية لدفع رأس الحقن للضغط على السائل المعدني في تجويف القالب بسرعة عالية. نظرًا لأنه يستخدم ضغط الزيت ، فإن الضغط مرتفع ، لذلك يُعرف عادة باسم صب الضغط العالي ؛ بينما يستخدم صب الضغط المنخفض ضغط الهواء للضغط على المعدن الهيدروليكي في القالب. في التجويف ، يكون ضغط الهواء عمومًا 0-2 كجم/سم 2 ، لذلك يطلق عليه عمومًا صب الضغط المنخفض.
2. ومع ذلك ، فإن تكلفة معدات الصب عالية الضغط مرتفعة ، ودورة تصنيع القوالب طويلة ، ومتطلبات القوالب عالية. يعد صب الضغط المنخفض والصب عالي الضغط عمليتين للصب الشائعان ، ولديهما حقول التطبيق الخاصة بهم وخصائصها في الإنتاج. يعد صب الضغط المنخفض مناسبًا لإنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة ومتطلبات عالية الدقة ، في حين أن صب الضغط العالي مناسب لإنتاج الدُفعات على نطاق واسع.
3. لكن يجب أن ندرك بوضوح أنه على الرغم من أن الصب المنخفض الضغط له بنية كثيفة وخصائص ميكانيكية جيدة ، إلا أن إنتاجيته منخفضة.
أخيرًا ، فيما يتعلق بتطبيقات المنتجات ، يتم استخدام صب الجاذبية في الغالب لإنتاج المسبوكات بأشكال بسيطة نسبيًا ومتطلبات منخفضة على الخواص الميكانيكية ، مثل بعض الأجزاء الميكانيكية العادية ومكونات البناء. يعد صب الضغط المنخفض أكثر ملاءمة لإنتاج المسبوكات ذات الأشكال المعقدة والمتطلبات العالية على الخصائص الميكانيكية وجودة السطح ، مثل عجلات السيارات ، وأجزاء محرك الفضاء ، وما إلى ذلك. تستخدم لإنتاج منتجات محور العجلات ذات القوة العالية وجودة سطح أفضل ، وبالتالي تحسين أداء السلامة واستقرار السيارات.
باختصار ، هناك فروق ذات دلالة إحصائية بين صب الجاذبية والصب المنخفض في الضغط من حيث مبادئ التنفيذ وخصائص العملية وتطبيقات المنتجات. يعتمد صب الجاذبية على الجاذبية الطبيعية لملء المعادن المنصهرة ، والتي لها عملية بسيطة ولكنها محدودة أداء المنتج ؛ في حين أن الصب المنخفض الضغط يحسن تأثير ملء المعدن المنصهر وجودة المسبوكات من خلال تطبيق ضغط إضافي ، وهو مناسب لإنتاج منتجات صب عالية الجودة عالية الجودة.
Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology Co. ، Ltd. متخصصة في إنتاج الصحافة المتقدمة ، والضغط الهيدروليكي العميق ، وآلة صب الجاذبية ، ومكبس المؤازرة بأربعة أعمدة ، و C Pneumatic Press وغيرها من الآلات. الأصدقاء المحتاجون مدعوون إلى الاهتمام ومعرفة المزيد.
كونسنا

مؤلف:

Mr. dgsswy

بريد إلكتروني:

dgliheng168@163.com

Phone/WhatsApp:

13509684273

المنتجات الشعبية
قد تعجبك أيضًا
الفئات ذات الصلة

البريد الإلكتروني لهذا المورد

الموضوع:
الالكتروني:
رسالة:

رسالتك MSS

كونسنا

مؤلف:

Mr. dgsswy

بريد إلكتروني:

dgliheng168@163.com

Phone/WhatsApp:

13509684273

المنتجات الشعبية

تفاصيل الاتصال

ارسل السؤال

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال